“主要是……”

    纪弘跟曾学成讲解着相关内容，并让他配合对产线的运动控制模块儿的算法进行着调整。

    曾学成稍微一计算，就知道这东西应该对产线工艺是增益的。

    虽然具体的结果还需要生产来验证，但，能够有找到梁松老师设计和规划，甚至优化了好久的产线的一个问题，还是让曾学成十分激动：

    “我加上AI，真的能达到梁松老师的水平？”

    能够找到问题，就是水平的体现，哪怕调整完了是副作用，也是实力。

    毕竟，没有哪个人敢说我动一下就是升级，哪怕是梁松，调整产线的相关模块儿也是摸索摸索再摸索，最终才确定的方案。

    纪弘没有回答他这个问题，而是问道：“你比梁松老师差在哪儿？最关键的点！”

    要说差在哪儿，以曾学成现在的水平，那差的多了去了。

    要说最关键的点，他沉思了一会儿，说道：“就是对问题的敏锐程度。比如一个新的工艺节点，测试产线放在这儿了，梁松老师的对问题就非常敏锐。

    “他手一指，这儿是瓶颈，改进这儿，可以提升良率，那儿可能有问题。排查下去，几乎八九不离十。

    “事实上，怎么说呢，当他把问题指出来之后，我去看，大多数时候我也能看出来，甚至能解决。”

    “但，就是知道哪儿有问题，才是最关键的是吧？”纪弘笑道：“那今天这个问题呢？你看出来了吗？”

    “现在我也能看出来！”曾学成突然明悟：“AI现在扮演的是梁松老师的角色？”

    梁松怎么判断问题所在的，纪弘不清楚，可能是直觉，也可能是经验。

    但，AI是怎么判断的，纪弘清楚的很——少部分的类思维加上大量的计算，甚至还有一部分推演在里边。

    世界模型一直在运行，65n下级别的智能EDA工具灵韵在各大高校实验室也已经开始使用，流片式仿真的训练也一直在进行。

    类推能力，尤其是精密工业领域的类推能力也有了不少的提升。

    比如今天发现的这个问题，改进了之后能有多少提升，AI都已经做过类推了。

    但方式不重要，能发现问题，能优化和改进才是最关键的。

    “能调整吗？”纪弘问道。

    “当然能！”曾学成信心十足：“即便是梁松老师在，也是他指出问题，然后我带人实施的。”

    “嗯。”纪弘点了点头：“那正好，来吧，试试看。”

    设备是不需要动的，而程序的设计和优化，纪弘也带来了神器——完整版本的灵犀。

    曾学成带着团队分工协作，很快，优化工作就完成了。

    安装，重启，测试当即进行。

    “边界更加清晰了。”

    高倍显微镜下，样品对比数据很明显。曾学成是这么说的，但纪弘确实没看出来。

    “具体如何，还得看良率有没有提升。”纪弘对肉眼观测的东西不太信任，尤其是曾学成，纪弘感觉他太激动了，眼睛开了光环也说不一定。

    “那就得等明天才能知道了。”

    ……

    翌日，数据出炉，良品率提升2%。

    “才2%？”纪弘很不满意。

    “基数是94%啊老大，提高2%到96%已经非常大了好吧！”曾学成已经管纪弘叫上老大了：“如果用四重曝光，提升肯定会更大。

    “现在这几条产线都差不多，做四重曝光的良率基本都在55%左右，我们需要测试吗？”

    “扔给华为去测吧。”纪弘想了想，他这边的主要工作是层迭ALU的生产，下一步的重点是层迭工艺的推进。

    双重四曝光不是地点。

    ……

    就这样，AI不断的进行着训练，也不断的对产线相关的数据进行着一次又一次的计算。

    而曾学成则是根据AI的反馈结果对产线进行各方面的微调，现在的他已经完全成为了纪弘的跟班了，这与领导无关。

    之前跟着梁松，但梁松独特的眼光和技能他学不来，纪弘这儿则是完全不一样，AI在那，用起来非常的简单和方便。

    在曾学成的协助下，利用灵犀，他们把各个控制系统的软件和系统也进行了一定程度的重构，各模块儿都加入了AI判定和控制，AI慢慢的融入到了整个生产流程的控制之中。

    这也多亏了他们原本就使用的不是官方的系统，而是自己开发的，源码还都在。

    重构的过程很顺利，甚至系统的更新都没有影响生产——产线一直在保持低产能运转的状态，甚至都没有停工。

    但工艺的提升……

    纪弘有点儿不满意。

    “提升是不是小了点啊？”这天吃饭的时候，纪弘还跟曾学成抱怨：